流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機械自動化的運輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

　　流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對自動化流水線進行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在自動化流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

　　流水線設(shè)備生產(chǎn)必須具備以下條件：

　　1、原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。

　　2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

　　3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線設(shè)備各工作地有足夠的負荷。

　　4、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

　　5、要有安裝流水線設(shè)備的條件。